هذا الموعد: 5–9 سبتمبر 2027
يُعقد هذا الموعد من دورة مراحل تصنيع واختبار كابلات الجهد المتوسط والعالي في القاهرة (مصر) من الأحد 5 سبتمبر إلى الخميس 9 سبتمبر 2027 (الأسبوع 35، الربع الثالث من 2027). وهو الموعد الوحيد في القاهرة (مصر) خلال 2027، برسوم 4,900 £. التسجيل مفتوح لهذا الموعد. يُعقد حضورياً.
| التواريخ | الأحد 5 سبتمبر – الخميس 9 سبتمبر 2027 |
|---|---|
| الأسبوع | 35 من 2027 |
| المدة | 5 أيام |
| الرسوم | 4,900 £ |
| الحالة | التسجيل مفتوح |
| طريقة الحضور | حضوري |
نظرة عامة على الدورة
مقدمة:
يقصد بمراحل تصنيع واختبار كابلات القوى الكهربائية التطبيق الهندسي والرقابي لعمليات سحب الموصلات وبثق العوازل والتحقق من سلامتها الميكانيكية والعزلية قبل التوريد الميداني. تمتد دورة مراحل تصنيع واختبار كابلات الجهد المتوسط والعالي أسبوع لتمكين المختصين في هندسة المواد وتوكيد الجودة والمشتريات الفنية من إعداد خطة جودة تصنيع الكابلات وملف اختبارات قبول المصنع FAT المعتمد. يطبق المشاركون عمليا متطلبات المواصفة القياسية الدولية IEC 60502-2 لتصنيع واختبار كابلات القدرة المعزولة بالبثق. ويتقن المهنيون مهارات فحص واختبار الكابلات لدى بلاك بيرد للتدريب لضمان جاهزية أصول النقل الكهربائي.
أهداف الدورة:
- التمييز بين خصائص موصلات النحاس والألمنيوم عبر تقييم درجات دمك الجدائل ومقاومة التيار المستمر والتمدد الحراري وفق مواصفة IEC 60228.
- المقارنة بين معايير البثق للجهد المنخفض بموجب IEC 60502-1 ومواصفات عزل كابلات الجهد المتوسط بموجب IEC 60502-2 للمنظومات المحمية.
- تطبيق طرق الفحص الفيزيائي وفق IEC 60811 للتحقق من استطالة الشد الساخن ومتانة العزل ومقاومة التقادم الحراري لمادة البولي إيثيلين التشابكي XLPE.
- اختيار معايير التشغيل لخطوط الفلكنة السلسلية المستمرة CCV أو الفلكنة الرأسية المستمرة VCV للحفاظ على تمركز العازل ومنع الفجوات الميكروية.
- تفسير نتائج اختبار صمود الجهد المتردد العالي وقياسات التفريغ الجزئي وظل زاوية الفقد العزلي لتأكيد النزاهة الكهربائية.
- تبرير نقاط التوقف التفتيشية الإلزامية خلال مراحل الإنتاج لبناء ملف توثيقي معتمد لاختبارات قبول المصنع FAT.
الفئة المستهدفة:
- أخصائيو إنتاج الكابلات المسؤولون عن إدارة خطوط البثق والمكلفون بالمفاضلة بين خطوط الفلكنة السلسلية المستمرة والفلكنة الرأسية المستمرة لتبريد العوازل.
- مفتشو توكيد وضبط الجودة المسؤولون عن الفحوصات غير الإتلافية والمكلفون بمطابقة موجات التفريغ الجزئي مع معايير القبول والرفض المعتمدة.
- مهندسو المشتريات وسلسلة الإمداد الفنية المسؤولون عن اعتماد المصانع والمكلفون بتقييم شهادات المواد الخام وقدرات خطوط البثق لدى الموردين.
- فنيو سلامة الأصول والاختبارات المسؤولون عن فحص الكابلات والمكلفون بقياس مقاومة العزل وسلامة الغلاف الخارجي قبل إطلاق التيار في المحطات.
محاور الدورة:
اليوم 1: ميتالورجيا الموصلات وسحب الأسلاك وأساسيات الجديل
- فئات الموصلات وفق مواصفة IEC 60228: تصنيف الأشكال الهندسية للموصلات المصمتة والمجدولة
- موصلات النحاس مقابل الألمنيوم: مقارنة مقاومة التيار المستمر والقدرات الميكانيكية للشد
- سحب أسلاك الموصلات: تقليص أقطار قوالب السحب المتتالية المصنوعة من كربيد التنجستن
- عمليات التخمير الدوراني: استعادة المرونة والتوصيلية الكهربائية للموصلات بعد التشكيل على البارد
- جديل الموصلات المدمجة: تقليل الفراغات البينية لتحسين جودة عمليات البثق اللاحقة
اليوم 2: تقنيات البثق والعوازل البوليمرية والمواصفات القياسية
- تقنية البثق الثلاثي المتزامن: تطبيق شاشة الموصل والعازل وشاشة العازل في مرحلة واحدة
- معيار IEC 60502-1 مقابل IEC 60502-2: التمييز بين تصاميم تصنيع كابلات الجهد المنخفض والجهد المتوسط
- قواعد الحجب وفق مواصفة AEIC CS8: ضبط سماكة الطبقات شبه الموصلة المبثوقة وقوة التصاقها
- عوازل البولي إيثيلين التشابكي XLPE: تركيب البوليمرات لرفع الأداء الحراري والكهربائي
- بروتوكولات إزالة الغازات بعد البثق: التخلص من نواتج غاز الميثان لمركبات البيروكسيد قبل التغليف
اليوم 3: عمليات التدريع وتطبيق الأغلفة وتجميع القلوب
- هيكلية الحجب المعدني: تطبيق أشرطة النحاس اللولبية أو الأسلاك النحاسية متحدة المركز
- خطوط CCV مقابل خطوط VCV: مقارنة خطوط الفلكنة السلسلية والرأسية لقلوب الكابلات الثقيلة
- تجميع الكابلات متعددة القلوب: جمع القلوب المعزولة وتعبئة الفواصل بمواد غير ماصة للرطوبة
- التدريع بأسلاك الفولاذ المجلفن: توفير الحماية الميكانيكية ضد قوى الشد والصدمات والضغط السطحي
- بثق الغلاف الخارجي: استخدام المركبات اللدنة بالحرارة والخالية من الهالوجين للحماية المانعة للرطوبة
اليوم 4: اختبارات قبول المصنع الروتينية والنوعية واختبارات العينات
- اختبارات المواد وفق IEC 60811: تقييم الاستطالة تحت الشد الساخن وخصائص التشوه الدائم
- إجراءات اختبار الشرارة: التحقق المستمر من خلو عزل القلوب والأغلفة من العيوب أثناء البثق
- اختبار التفريغ الجزئي مقابل اختبار ظل زاوية الفقد: قياس التشتت العزلي والتفريغات المجهرية الداخلية
- اختبار صمود الجهد العالي المتردد: تأكيد المتانة الكهربائية لمنظومة العزل عند جهود الفحص المحددة
- قياس مقاومة الموصلات: مطابقة قيم التيار المستمر مع الحدود القصوى في مواصفة IEC 60228
اليوم 5: التطبيق العملي لجولة التفتيش وصياغة ملف القبول النهائي
- جولة التفتيش على خطوط البثق: تدقيق درجات حرارة أنابيب المعالجة وضوابط سرعة الخط الميكانيكي
- تفتيش معالجة خطوط CCV مقابل خطوط VCV: تقييم اللاتمركزية الشعاعية ومخاطر انسياب العزل السميك
- حضور اختبارات حيز الجهد العالي: تنفيذ إجراءات اختبار الصمود العزلي والتحقق من التفريغ الجزئي
- جولة التدقيق البعدي في المصنع: القياس الدقيق لسماكات الطبقات وخطوات لولبة أسلاك التدريع
- تجميع ملف الجودة النهائي: اعتماد الوثائق ومحاضر المطابقة الفنية لاختبار قبول المصنع FAT
المهارات التي ستكتسبها:
- ضبط معايير خطوط البثق
- قياس مقاومة موصلات الكابلات
- اختبار صمود الجهد العالي
- تحليل موجات التفريغ الجزئي
- فحص استطالة الشد الساخن
- التحقق من تدريع الكابلات
- إجراء تفتيش اختبارات المصنع FAT
لماذا تحضر هذه الدورة:
- من الاعتماد على الادعاءات غير المحققة لشهادات الموردين إلى التفتيش المباشر على معايير خطوط البثق وأنابيب الفلكنة المستمرة.
- من التقييم الانطباعي لمنحنيات الجهد العالي إلى التحليل الكمي المعتمد لقياسات التفريغ الجزئي وظل زاوية الفقد وفق المعايير الدولية.
- من التعامل مع طبقات التدريع والأغلفة كحواجز شكلية إلى التحقق الهندسي من متانتها الميكانيكية ومقاومتها لاختراق المياه.
- من تقارير الاختبارات المشتتة إلى بناء خطة جودة متكاملة وتجميع ملف معتمد لاختبارات قبول المصنع جاهز للتدقيق الفني.
الخاتمة:
ترسخ دورة مراحل تصنيع واختبار كابلات الجهد المتوسط والعالي الأسس الهندسية لتقييم كابلات القوى وضمان عملها الموثوق في منشآت الطاقة والمرافق الحيوية. تميز الدورة بوضوح بين خصائص موصلات النحاس والألمنيوم، ومتطلبات عزل وبثق الجهد المنخفض والمتوسط، وبين الاختبارات الروتينية والاختبارات النوعية للمواد البوليمرية. صمم هذا البرنامج لمهندسي التصنيع ومفتشي الجودة وفرق المشتريات الفنية لتمكينهم من المعرفة النظرية والمهارات الإجرائية اللازمة لتدقيق خطوط الإنتاج والتحقق من الامتثال الكامل لمتطلبات المواصفات القياسية المعتمدة.
الأسئلة الشائعة:
ما هي دورة مراحل تصنيع واختبار كابلات الجهد المتوسط والعالي؟
تمثل مراحل تصنيع واختبار كابلات الجهد المتوسط والعالي المسار الهندسي لتحويل المعادن إلى موصلات وتطبيق العوازل البوليمرية والتدريع وإجراء الاختبارات الكهربائية لضمان مطابقة المواصفات ومقاومة الانهيار العزلي قبل التشغيل.
ما الفرق بين الاختبارات الروتينية واختبارات النوع في كابلات الجهد المتوسط والعالي؟
تطبق الاختبارات الروتينية إلزاميا على كافة أطوال الكابلات المنتجة لفحص مقاومة الموصل وصمود الجهد العالي وكشف عيوب التصنيع، بينما تمثل اختبارات النوع فحوصات معملية تدميرية على عينات محددة لاعتماد التصميم والمواد.
ما هي المواصفات القياسية الدولية المطبقة في فحص وتصنيع كابلات الجهد المتوسط والعالي؟
تعد مواصفات اللجنة الكهروتقنية الدولية المرجع الأساسي، وفي مقدمتها مواصفة IEC 60228 للموصلات، ومواصفات IEC 60502 لتصنيع كابلات الجهد المنخفض والمتوسط، إضافة إلى مواصفة IEC 60811 للاختبارات الفيزيائية ومواصفة AEIC CS8 للحجب.
هل تلائم دورة مراحل تصنيع واختبار كابلات الجهد المتوسط والعالي مفتشي المشتريات والجودة؟
تناسب الدورة مهندسي الجودة ومفتشي المشتريات الفنية بشكل مباشر، حيث تمنحهم القدرة على مراجعة شهادات المواد وتدقيق خطوط الفلكنة وإجراءات البثق والتحقق من ملفات اختبارات قبول المصنع FAT.
هل لديك أسئلة حول هذا الموعد؟
نعلم أن اختيار البرنامج التدريبي المناسب قرار مهم. تجيب صفحة الأسئلة الشائعة عن أكثر الأسئلة تكراراً حول دوراتنا والتسجيل والشهادات وخيارات الدفع.
- معلومات الدورة - المدة والصيغة والمتطلبات
- التسجيل والدفع - حجز سهل وخيارات دفع مرنة
- الشهادات - شهادات معترف بها دولياً
- خدمات الدعم - المواد التدريبية والمتابعة بعد الدورة
سجّل اهتمامك
املأ النموذج أدناه وسيتواصل معك فريقنا قريباً